铜合金一连挤压共性手艺研发

时间：2016-09-29 浏览量：字号：

　　一连挤压手艺的新颖之处在于将在压力加工中做无用功的磨擦力变为变形的驱动力和加热源，从而成为一种高效节能的加工新手艺。铜一连挤压作为铝一连挤压手艺的进一步延伸，一直受到外洋一些学者和研究机构的重视。但由于铜的变形温度高、变形抗力大，使工装、模具过早失效这一难题，从而阻碍了这一手艺在铜加工领域的应用。1998年11月，在亚洲线缆聚会上，外洋某公司揭晓了关于使用一连挤压手艺生产铜扁线的文章，展示了一连挤压手艺在铜加工方面应用的辽阔远景。与此同时，大连铁道学院也在十余年一连挤压手艺研究的基础上，于2002年开发出了铜扁线一连挤压手艺及成套装备。而铜合金比无氧铜具有更高的强度、硬度和耐磨性，且再结晶温度还要高80-100℃，一连挤压历程中对工装、模具的要求更高。现在，国际上只有英、日、德等少数几个工业蓬勃国家可以用一连挤压手艺生产铜合金异型排。

　　2005年，在本中心专家组讨论的基础上，对铜合金一连挤压手艺，组织了专题攻关小组，并接纳手艺转让的模式与鹰潭市安固铜业有限公司合作开发“一连挤压无氧银铜异型排制造手艺”，我们为其提供小试手艺效果（含模具设计），安固公司认真中试生产及工艺研究。并投入64万元，购置了小试装备TLJ-120型小型一连挤压机、铜合金成份检测装备直读式光谱剖析仪。我们在小试研究中，研究解决了上引连铸与一连挤压手艺的衔接、热挤压与铜合金的顺应性研究和异型热挤压模的设计等要害手艺问题。

　　1、上引连铸与一连挤压手艺的衔接

使用安固现有的上引连铸机组生产铸坯，对上引连铸机组的工艺工装举行更新刷新，将原引铸Φ20 mm的模具工装改成Φ16mm或Φ12.5mm模具工装（包括结晶器，石墨模等工装替换），对原上引连铸无氧铜杆工艺参数举行适当调解，凭证含银量的差别选择差别的温度，一样平常在1140-1160℃内改变，加速牵引速率，并对铜杆外貌举行�；ぃ运秤σ涣费苟耘髁系囊�；

　　2、热挤压与无氧银铜的顺应性研究

　　——对坯料的�；ぃ河捎谝涣费刮扪跻煨团攀窃�500-600℃的温度下挤压成形的，因此对坯料的要求必需清洁清洁，任何在该温度下爆发气体的物质和脏物的带入都将影响产品的质量；因此我们使用安固公司的上引连铸炉，在试制历程中对坯杆做到严酷�；ぃㄉ弦讨械幕荡屠浣僮爸玫牡温┮约白氨傅某导淝樾蔚恼耄伺鞯母锤潜；さ�。

　　——挂铜和预热：关于无氧铜来说挂铜并不难题，但对无氧银铜来说由于再结晶温度和高温软化温度要比无氧铜高（约高80-100℃左右），因此挂铜相对难题，为此我们接纳分步举行，首先用无氧铜或低银合金举行加热挂铜，预热料接纳无氧铜或低银合金，预热时间增添，预热温度比无氧铜高30-50℃左右，再举行进料正常挤压。

　　3、异型热挤压模的设计和模腔的修整

　　——模具的设计：一连挤压是一种金属流动历程，为使产品的内部组织匀称一致，模具设计必需合理，不然将泛起质料不可充满型腔的征象，应凭证异型排尺寸的巨细、宽厚比的差别以及缩短量的巨细设计过渡区，定径带和出口区。模具事情外貌必需平滑，质料能顺应高温事情情形的要求。

　　——模腔的修复：模腔在一次挤压竣事后，由于在高温事情时代，特殊是鼻子处会造成一定的的磨损变形和粘铜，因此必需举行修整和整理。不然将造成工艺参数转变等倒运于产品质量的问题泛起。模腔质料能顺应高温事情情形的要求。

　　——模腔的选材：我们通过选用适适用作无氧银铜合金加工模具模腔的入口耐热模具钢质料，使模具模腔的使用寿命抵达了30吨/付，挤压轮的寿命抵达了160吨/个。这就为企业批量生产、降低生产本钱、提高产品的性能价钱比和竟争力涤讪了坚实的基础。

　　通过一年多的研究，我们终于准期完成磷泼手艺的小试效果研究，在海内率先把一连挤压手艺乐成的运用于无氧银铜异型排的生产，首创了一连挤压无氧银铜异型排制造手艺。并顺遂通过了江西省科学手艺厅组织的科技效果手艺判断。专家一致以为:“一连挤压无氧银铜异型排工艺具有工艺先进、优质高效等特点，已经试生产出高性能的无氧银铜异型排，具有辽阔的应用远景；该手艺中接纳科学的模具设计手艺，自主研制出适用于该工艺的高质量整套模具；该项目首先在海内接纳先进的上引连铸手艺与一连挤压手艺相团结、集无氧化和热挤压手艺为一体，试制生产现代高速、高性能电机电器用无氧银铜异型排，经上海情报研究所查新，在海内未见完全相同的文献报道，该手艺具有新颖性，其整体手艺水平属海内领先。”

　　安固中试生产以来，共为企业新增无氧银铜异型排产量3000吨，实现产值1.5亿元,利润750万元,税收450万元。中心实现手艺服务收入42万元。一连挤压无氧银铜异型排制造手艺的乐成，为一连挤压手艺在铜合金领域的应用开发了先例，在天下铜行业有着普遍的应用远景。

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